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导热油泵使用过程不打料的问题检查

海德尔泵业 发布时间:2022-07-22
在使用导热油泵过程中,会出现油泵突然不打料的问题,遇到这种问题应及时检查做相应处理:
1、泵内部磨损严重,造成齿轮端面与端盖的轴间总间隙超标,导热油泵出入口的介质大量返回泵入口,应停泵检查。
2、泵入口、出入口管线的阀门未全部打开,也可造成不大量,应做相应检查。
3、导热油泵自身阀弹簧失效,泵出入口的介质大量返回入口,造成不打量,处理方法是检查、替换弹簧。
4、电机转速不够或反转,应检查电机,根据检查结果作相应处理。
5、泵入口管路堵塞或大量漏气,应对入口管路作相应检查。
导热油泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
2、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
3、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
4、用手转动导热油泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
5、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的导热油泵站在电机端看,均为左进右出。
6、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
7、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
8、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
9、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
导热油泵在使用后需要做哪些修理?下面,为您详细介绍一下:
1、主动轴与衬套磨损后的修理:导热油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要替换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
2、泵盖的修理:工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损小,可用手工研磨法去掉磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹去掉,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修理。
3、泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修理,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪。
4、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。
5、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
6、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法去掉磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
在设计导热油泵的时候,要注意以下几点要求:
1、因材料的强度和温度有关,所以强度要重新进行计算,查有关材料的温压表。包括法兰、壁厚、螺栓等。
2、温度很高,叶轮设计应注意抗气蚀性能。
3、高温导热油泵润滑采用油润滑,牌号要和轴承箱温度配套。
4、密封设计应注意高温液体易汽化问题,易使机封出现干摩擦。
5、设计的热屏或冷水腔,从密封处开始降温,至联轴器处应将温度降下来,因一般电机有温度限制。
6、相关冷却管路设计、仪器仪表布置正确,外观漂亮美观。
7、结构上应用中间支撑式。
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