只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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凸轮转子泵选型步骤和输送介质要求
海德尔泵业 发布时间：2023-07-10
凸轮转子泵选型的基本步骤：
1、根据所需流量及压力，参考泵的性能范围表，初选泵型号。
2、根据介质属性，为过流部件选择适当的材质。
3、将转速及压力代入到所选泵型的轴功率曲线中，得出泵轴功率，选择适当的电机功率（电机功率轴功率×1.15）。
4、将流量及压力代入到所选泵的性能曲线中，得出泵转速。结合介质含固率及粘度，核对所选转速是否正确，如不正确，则需重新选型。
如何调整凸轮转子泵的总流量？
1、依据占比基本定律和激光切割基本定律，愈改泵的转速比、愈改泵构造，二种方式都能愈改特点曲线图，进而做到调整总流量的目地。可是针对现已工作中的泵，愈改泵机构的方式不太便捷，而且因为愈改了泵的构造，减少了泵的实用性，虽然它在一些情况下调整流量经济便捷，在生产制造中也少选用。
2、愈改总流量简易也是较常用的方式，只需调节好泵进出入口闸阀的开启度就可以调整齿轮油泵的总流量，其本质是转变管道特点曲线图的地方来愈改泵的工作中点。
3、这儿仅剖析愈改转速比调整总流量的方式。当愈改泵转速比调整总流量从Q1降低到Q2时，泵的时速从n1降低到n2，转速比为n2下泵的性能曲线图Q-H与管道特点曲线图He=H0+G1Qe2（管道特曲线图不转变）给予点A3（Q2，H3），点A3为根据变速调整总流量后新的工作中点。
4、此调整方式调整可以增加泵使用期限，节省电磁能，再去减少转速比运作还能的减少汽蚀余量NPSHr，使泵避开汽蚀区，减少产生汽蚀的概率。缺陷是愈改泵的转速比需要有根据变频来愈改传动装置的转速比，基本塬理繁杂，资金投入资产比大，且总流量调整范畴小。
凸轮转子泵输送介质的选择：
输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑剂、密封及传热介质。输送液体的转子泵应做到在较低的功耗、小的泄漏、大的压力下输出多的流量。液体的粘度反映了介质流动的难易程度，粘度过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，浪费能量，并产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品说明书上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并注意考虑系统的工作温度范围。当希望在某一较宽的温度范围内使用时，输送介质的粘度指数应该高些。
凸轮转子泵在输送介质方面得了普遍的应用，正确选择凸轮转子泵的配套阀，能够提升凸轮转子泵的使用寿命，确定所使用凸轮转子泵的配套管径是多少，根据管径来配套阀的口径。了解凸轮转子泵所输送的介质成分，好选择阀的具体材质。了解凸轮转子泵的设计压力、排出压力及管路的设计压力是多少。
凸轮转子泵在使用一段时间后，有时会出现一些小问题，虽然不影响生产，但是齿轮油泵的工作速率会明显下降，这小问题如不解决必会导致齿轮油泵的不能运转或报废。
在这说一下泵的主动轴与衬套磨损后，出现的一些故障及解决方案。主轴衬套磨损会出现其配合间隙增大，会使泵内压力减小，油泵出油量会变小。我们可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。用些方法可使齿轮油泵磨损修理。
