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简述导热油泵的性能参数包括哪些

海德尔泵业 发布时间:2024-03-14

 导热油泵的壳体或者是前后端盖上都开有相应的几个进油口和出油口,分别和吸油管及排油管相连接。这种导热油泵除了能够获得多种输出排量外,还有一个较为明显的优点是:因为各个吸、排油口的对称布置,且从动齿轮均匀分布,使得液压力及啮合力达到了一个平衡,从而减少了泵轴、轴承的负荷,提升了齿轮泵的使用寿命。但这种齿轮泵的配油装置比常规的两齿轮式的齿轮泵为复杂,特别是带内齿轮的齿轮泵中内齿轮的设计、加工较为困难,这些问题仍有待进一步的研讨。

导热油泵主要有齿轮、轴、泵体、稳定阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有不错的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损不大,泵速率不错。泵设有稳定阀作为超载保护,稳定阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
导热油泵的性能参数包含压力、排量、转速、流量、功率、速率等。不锈钢齿轮泵工作压力分为低、中、高三个等级,2.5MPa以下为低压,6.3~16MPa为中压,20~31.5MPa为高压。低压、中高压、高压外啮合不锈钢齿轮泵均有不同的典型结构。以外啮合不锈钢齿轮泵为例,通常其压力≤25MPa、排量0.3~650mL/r、转速300~4000r/min、大功率187.2kW、容积速率不错。
在使用导热油泵的过程中经常会有部分配件损坏的现象,如叶轮被腐蚀,机械密封处漏油,泵体出现沙眼等情况。当发生这些情况时,对易损件的换,维修,安装就显得尤为重要。易损件的破环并不全是厂家部件的质量问题,也有很多使用问题存在。所以在购买一台导热油泵时易损件是不在保修范围之内的。这样就涉及到了客户当面对换导热油泵易损件的问题。
导热油泵使用时的注意事项:
1、接通电源后打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
2、刚开始运行时,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵,导热油泵并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份蒸发,才把设备加热到操作温度。
3、开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。
4、在运行中的前3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵,应重新进行调整。
5、靠叶轮侧的球轴承安装时,导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后,拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,换新的轴承。
 
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