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纸浆泵出现发热时怎样进行处理的?

海德尔泵业 发布时间:2022-09-02
纸浆泵旋转不畅的各项原因均能导致纸浆泵发热,应分别处理:
(1)纸浆泵内有污物。解体以异物。
(2)工作浆输出入口被堵塞。
(3)泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。
(4)轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
(5)泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
(6)装配有误。纸浆泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动纸浆泵边拧紧螺钉,之后配钻销孔并打入销子。
纸浆泵要平稳工作,齿轮啮合的重合度大于1,于是总有两对齿轮同时啮合,并有一部分浆液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小,以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困浆液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,导致浆液发热,并致使机件受到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使浆液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是纸浆泵的困浆现象。
危害:径向不平衡力很大时能使轴弯曲,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,降低轴承的寿命。去掉困浆现象方法:通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压浆腔相通,容积增大时通过右边的卸荷槽与吸浆腔相通。
在安装纸浆泵泵盖前应注意什么?
(1)在装好纸浆泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应替换大密封圈和卸压件。液压纸浆泵装好后,应转动灵活无卡滞现象;
(2)压入自紧浆封前,应在其表面涂一层润滑浆,还要注意将阻浆边缘朝向前盖,不能装反;
(3)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机浆,并用手转动啮合齿轮;
(4)替换磨损的齿轮纸浆泵或纸浆泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;
(5)替换老化或损坏的骨架浆封或“O”形密封胶圈;
(6)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架浆封;
(7)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;
(8)根据季节添加或替换符合要求牌号的机浆至规定浆面处。取出浆管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;
(9)上轴套端面不算高于泵体上平面(正常值不算高于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入;
(10)卸荷片和密封环需要装在进浆腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;
(11)轴套上的卸荷槽需要装在不算高压腔一侧,以去掉齿轮啮合时产生闭死容积。
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