转子泵包括齿轮泵和保温夹套泵,又可称:树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、粘合剂泵、染料泵、涂料泵、润滑剂泵、多元醇泵、食品泵等,根据不同行业的实际使用情况叫法不同。其中转子泵为保温泵,泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。在使用中需加热时通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。特别是国产转子泵在速率、稳定性与使用寿命等方面与产品存在大差距。
转子泵所输送的介质粘度过高,应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。输送介质是管路流程太长,所经管线弯头数量过多,造成转子泵的出入口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。输送管线中沿途阀门没有打开,造成管路阻力过大。转子泵输送粘度过高,管路设计不正确造成转子泵汽蚀。
转子泵在开始运转前,先往泵腔内灌满待输送的液体,便于稳定启动。如果物料温度太低,可以先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后再运转泵。电机的旋转方向要与泵的进、出油口相符。泵如果是一次运行,或长期闲置后再使用,那么建议泵空载或小负荷情况下先运转一段时间,做下预热。如果中途出现什么问题,应停机检查,以泵不会受到损坏。转子泵的吸油管道内径应要足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、出/口减少弯头,除掉不需要的阀门、附件等,来尽量的减少泵的出入口阻力,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少泵吸口阻力。
转子泵被普遍运用的主要原因:
1、转子泵对粘度适应范围比较广,且具有转速低、运转平稳等特点,其自吸能力也可以,而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定、使用寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品,
2、泵的内部是两个转子,两轮之间保持相应间隙,相互之间不摩擦,无磨损,所以使用起来寿命不错,运转速度低,比螺杆泵、齿轮泵等节能,所以使用起来损耗小,由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命不错。
3、泵体可以安装夹套保温装置,可以对泵体内的物料进行保温,确定再次用泵时顺畅使用。
4、它在安装与试用时也有很多的注意事项,泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板,基础、法兰或支座均需具有足够的硬度,以减小泵在运转时产生的振动和噪声。
5、电动机与泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0。1毫米,倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。
6、若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承,以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定,紧固时,螺钉受力应均匀,连接稳定。
7、用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
转子泵使用过程中出现的故障分析:
1、转子泵在使用过程中侧板容易磨坏。
2、转子泵在使用过程中轴套容易磨坏。
3、转子泵在使用过程中泵体温度过高,造成热保护跳闸现象。
4、转子泵在使用中寿命短,压力和流量下降很快的现象。
5、转子泵在输送高粘度介质或者是无润滑性及润滑性差的介质时容易产生抱死的现象。
6、转子泵在输送高粘度介质时噪音大,流量不不足。
7、转子泵在使用过程中密封容易泄露。