齿轮油泵是由泵体、前后盖、平衡式轴承、主被动轴、控制阀以及轴端机械密封等零部件组成。主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成的人字齿轮组,控制阀采用差压式结构。我们在使用齿轮油泵的时候相应要注意齿轮泵的工作时候的出现的异常,以使齿轮泵的寿命能够久远。我们在物理学中曾经学过电压和额定电压等,同样在齿轮油泵中也存在齿轮泵工作时的额定压力,我们在使用齿轮泵的时候也要注意不要超过齿轮泵允许的工作压力。
齿轮油泵用爪式弹性联轴器与电动机组成油泵机组。列卧式齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业的压缩机、冷冻机、船舶等大型机械设备的强制润滑和各种机械设备中稀油站供油系统长期连续工作的场合。正确确定齿轮油泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。
因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去。为此,齿轮油泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提升隔振效果。在齿轮泵的出入口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度齿轮泵噪声的手段。
导热油泵启动步骤:
1、检查泵、电机的零部件外观是否繁多、无损;
2、盘好车,加好润滑油,开冷却水,机座冷却水;
3、将封油引至泵前并脱水,提前将泵预热好;
4、全开入口阀,关出入口阀,开排气阀使液体充满泵体;
5、启动电机,检查电机温度、轴承温度、振动,有无泄漏;
6、当泵出入口压力达到额定值时,应逐渐开出入口阀,直到运转正常,热油泵运转正常后应立即打入封油;
7、备用泵启动前应做好全部检查和启动前的准备工作,热油泵应全部预热;
8、开泵入口阀,全关出入口阀,使泵体内充满介质,由排气阀将气体全排净;
9、启动电机,检查各部位运转情况,运转正常,电流稳定后,逐渐开备用泵出入口阀,逐渐关小运转热油泵出入口阀。
齿轮油泵产品的管路布置方式:
1、根据现场施工条件并结合接管要求接管,正确布置管路以隐患。
2、各管路须连接,弯管处须加设的固定装置,水平管路每10m间距需设立一个点,管路卡箍要悬空,以便于拆、接管路。各卡箍相应要紧固到位,接头密封严密,不漏浆、漏水。
3、管路布置应在顺利泵送和正常输送的前提下,尽量缩短其长度,并减少弯管,以减少输送阻力。
4、好先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管,还须直管轴线与锥管轴线重合,并做到固定,以便锥管在拆卸清洗后能装回。
要知道齿轮油泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有不怕热性、柔软性不错、强度好等优点,但它也有致命的缺点,比如编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力也大。
在实际生产中,经常出现新修好的设备开始运行时轴封状况良好,但用不了多久泄漏量便不断增加,调整压盖和替换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面替换不到的盘根也会一起腐烂,从而无法起到密封作用。