只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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齿轮油泵性能会受到哪些影响？
海德尔泵业 发布时间：2024-01-17
齿轮油泵性能影响因素分析：
1、影响齿轮油泵性能的使用因素。齿轮油泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。因吸油位置不当而造成不锈钢齿轮油泵不吸油或流量小造成齿轮油泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足，滤油器堵塞，油温过高等。特别是齿轮油泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让不锈钢齿轮油泵损坏。因裂纹间隙等而造成不锈钢齿轮油泵压力不足。因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”齿轮误差或两齿轮轴线不平行，电动机与油泵轴不同心，齿轮油泵进油管直径太小，泵体与盖的两侧产生冲击，泵旋转时吸入空气等会造成不锈钢齿轮油泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够，盖板与轴的同心度不够，泵体轴向间隙及径向间隙过小，滚针转动不灵活，压力阀失灵，油液中有杂质等会造成不锈钢齿轮油泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。
2、影响齿轮油泵性能的结构因素：齿轮油泵制造结构上的因素影响其性能发挥。如外啮合不锈钢齿轮油泵的困油现象，不但影响其容积速率，而且还影响其供油，径向作用力不平衡现象会使泵轴弯曲、导致齿顶接触泵体、产生摩擦，降低轴承使用寿命，端面泄漏现象会导致其容积速率降低等。
3、针对齿轮油泵性能影响因素的改进。不锈钢齿轮油泵制造结构上的改进，用开卸荷槽的方式以困油现象，用缩小压油口等方式以解决径向力不平衡，用自动补偿的方式以减小端面泄漏量。工作维护上的改进，在使用过程中，要注意增加对不锈钢齿轮油泵的维护，选用恰当的液压油，控制适宜的油温，避免对油液的污染、保持适当的油液高度，要关注其与相邻元件的匹配度。
4、齿轮油泵的性能，产品往无泄漏和低噪声方向发展。
5、齿轮油泵的困油现象、径向作用力不平衡现象、端面泄漏现象等制造结构上的因素会影响不锈钢齿轮油泵的性能发挥。
6、液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等实际应用中的诸多因素也会影响不锈钢齿轮油泵的性能发挥。
齿轮油泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
齿轮油泵泄漏分析与处理：
1、泄漏的原因分析。
两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效；操作温度变化导致密封件损坏；原料油介质与成品介质存在性质差异使密封件受到损坏。结合拆解检查结果可知，成品介质的操作温度或腐蚀性会影响密封圈的使用功能，可能导致密封失效；间歇使用的操作形式对摩擦副的损坏可能有不良影响。
2、泄漏部位。
在装置开工投入使用不久，两台转子泵均发生介质渗漏现象。对机泵入口过滤器以及机械密封进行拆解检查发现，入口过滤器完好，过滤器与泵壳内的介质都比较干净，不存在焊渣、碎屑等杂质；检查密封圈发现，两台泵的动、静环密封圈均有损坏，动环圈损坏较明显；机械密封摩擦副表面也有磨损。
3、处理措施。
为了密封的适应，选用全包覆FEPO型圈，包覆密封圈将橡胶的弹性和密封性与PTFE的不怕化学性结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶制的内芯和相对较薄的FEP外覆组合而成，这种橡胶Teflon密封圈具有不错的不怕化学性能，同时不怕温可达到200℃，包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优良的不怕温、蚀性能。
因为生产现场操作条件无法增设冲洗装置以阻止固体粒子进入密封面，也不能充足良好的吹扫条件，所以选择碳化硅—碳化硅的摩擦副材料为适宜。
由于较低温度会使部分介质黏度幅度提升，间歇式的运行机泵因频繁启停容易使摩擦副之间介质与工作腔内介质因大黏度差异而导致密封膜状态的稳定性受到影响。针对这一情况，对转子泵头实施伴热保温措施；同时，在启停间隔时间较长的情况下，采取入口管线机泵头蒸汽预热的方法，机泵的使用条件，使机械密封渗漏故障排除。
