只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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常见的导热油泵的故障排查及处理方法
海德尔泵业 发布时间：2025-12-31
导热油泵在高温介质输送中易因工况复杂、维护不当等出现故障，及时排查与处理能避免故障扩大，确定生产连续与设备稳定。常见故障类型、排查逻辑及处理方法，结合高温运行特性提供实用指引，帮助从业者快定位问题、速率不错解决，降低停机损失。
泄漏是导热油泵常见的故障之一，多与密封结构、材质适配或安装问题相关。若出现轴端泄漏，先检查机械密封的磨损情况，查看密封面是否有划痕、老化现象，及时替换损坏的密封件；若密封件完好，可能是安装时受力不均或密封压盖松动，需重新调整压盖螺栓松紧度，密封面贴合均匀。泵体与管路连接处泄漏，多为垫片老化或连接螺栓松动，愈换适配的高温垫片并紧固螺栓即可。此外，若介质腐蚀性较不错，需检查泵体材质是否适配，需要时替换材质的部件，从根源减少泄漏风险。
运行过程中出现振动异常或异响，需从设备安装、部件状态与管路布局三方面排查。安装不会导致泵体振动，需检查地脚螺栓是否松动，重新紧固并调整水平度；叶轮不平衡或磨损变形也会引发振动，拆解后清理叶轮表面结垢与杂质，检查叶轮是否有裂纹、偏心，及时修理或愈换。若异响来自轴承部位，多为润滑不足或轴承磨损，补充经得起高温润滑油或替换损坏的轴承即可。管路布局不正确导致的共振，需调整管路支撑点或增加缓冲装置，减少介质流动对泵体的冲击。
流量不足或压力下降，核心原因多为介质特性变化、流道堵塞或参数不匹配。先检查导热油粘度是否过高，通过预热降低粘度提升流动性；若介质中存在杂质，需清理过滤器与泵体内流道，去掉沉积物与堵塞物。叶轮磨损会导致泵体扬程下降，需检查叶轮状态并愈换；若进出入口阀门未全部打开或管路阻力过大，需调整阀门开度，优化管路布局减少阻力。此外，电机转速不足也会影响流量与压力，检查电机运行状态，确定转速符合额定要求。
泵体过热故障需主要关注温度分布，针对性处理。轴承温度过高，多为润滑不良、轴承损坏或装配过紧，替换润滑油、检修轴承或重新调整装配间隙即可；泵体外壳过热，可能是介质流量过小导致空转发热，需增大流量或停机冷却，避免干转的运行。若高温介质导热油老化变质，会增加运行阻力导致过热，需及时愈换导热油，同时检查加热系统是否异常，避免介质温度超出适配范围。
电机过载故障多与负荷过大、部件卡滞相关。先检查介质粘度与流量是否超出泵体额定范围，调整工况参数至正确区间；若泵体内存在卡滞，拆解后清理杂质，检查螺杆、叶轮等部件是否有缠绕、卡死现象，排除卡滞因素。电机本身故障如绕组短路，需联系技术人员检修电机，避免自行拆解造成二次损坏。
导热油泵的常见故障排查与处理，核心在于“准确定位、对症施策”，结合设备结构与高温运行特性，从泄漏、振动、流量压力、过热、过载等典型故障入手，梳理清晰的排查逻辑与实操方法。日常操作中，做好防预性维护与参数监测，能减少故障发生率；出现故障时，按优先级排查处理，可快恢复设备运行。在实际应用中，需结合具体工况积累经验，让故障处理愈速率不错，充足确定导热油泵的稳定运行。
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