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齿轮泵的安装问题和齿轮啮合的接触规范

海德尔泵业 发布时间:2023-12-09

 齿轮泵的工作原理是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为吸入腔,B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出入口排出泵外。若是由混凝土搅拌输送车供料的yhb油泵(简称泵机),可就地安装,只要能方便接管和喂料就可以,如果是现场搅拌混凝土供料,起先应根据场地和搅拌机的上料方式来确定搅拌机的位置,再根据搅拌机的卸料高度和适于泵送及接管的要求,来确定泵机的位置。

对于中小排量YCB圆弧齿轮泵,若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下,通过提升齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差,可以降低齿轮泵的噪声;也可以有齿形精度的同时,通过改变轮齿齿形的方法,获得"低噪声"的良好效果。齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果。
齿轮泵的安装问题:
1)通常情况下,对泵机的料斗上方需加高20cm左右,这样可加大料斗的容积,以使混凝土不外流(因强制式搅拌机好一次卸完料,这样流进料斗的混凝土比较均匀,如分次卸料,然后出来的混凝土石子偏多,对泵送不利,如果采用的是大容量的搅拌机,可以事先做一个储料斗,以连续供料。
2)在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽,使搅拌机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架,由1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起,使之。对溜槽,NYP高粘度泵要求坡度适当,倾斜角度好为25度-40度,溜槽与泵机料斗之间要留有相应的空间,便于清洗料斗和筛子。
3)泵机安装就位后,要使泵机的罩壳门能开、关自如,便于维修操作。
4)将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上,使其保持水平,并将泵机4个支腿的定位销和稳定销锁紧,使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。
齿轮泵齿轮啮合的接触规范:
1)齿轮与轴的配合为H7/m6;齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮两端面与轴中心线垂直度为0.02mm/100mm;两齿轮宽度一致,单个齿轮宽度误差不可以超过0.05mm/100mm,两齿轮轴线平行度值为0.02mm/100mm;
2)齿轮啮合顶间隙、侧间隙可用压铅法测量,其操作方法可参考变速机齿轮啮合顶间隙、侧间隙的测量方法。齿轮啮合顶间隙为(0.2-0.3)m(m为模数);侧间隙应符合规定。
3)齿轮啮合接触应符合规范,用着色法检查齿轮啮合面的接触情况,其检查方法如下:先清洗干净两传动齿轮、轴承、泵壳体等部件后用干布抹干两齿轮啮合面。
4)在小齿轮的啮合面上涂上一层薄薄红丹油,回装两齿轮及端盖,按工作转动方向慢慢转动圆弧齿轮泵数圈后,拆卸泵端盖取出两齿轮轴,检査接触斑点。齿轮啮合接触斑点应均匀,其接触面积沿齿长不小于70%,沿齿高不少于50%。
齿轮泵的转速过高,会产生谐振.当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时。噪声便优良增加。若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力增加,产生噪声。泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯。通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。其他如轴承装配不当,损伤。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时检查,需要时替换。如齿轮表面粗糙度差,齿形误差大,齿形变形等原因,都会造成齿轮啮合不均匀,引起噪声。对于排量大并承受高负载的齿轮泵,为了提升轮齿的齿形精度,通常采用磨齿工艺,既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差,又可以提升齿面的粗糙度,达到啮合精度的要求,降低噪音。
 
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