只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
郑重声明：沧州海德尔泵业有限公司的产品注册商标，已由国家知识产权局核准通过。注册商标名称“旋盘”，图案
如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
郑重声明，任何公司、个人不得对我公司的商标名称、图案侵权使用，违者必究，负法律责任。
联系热线：免费电话：400-0317-986 电话：0317-8309791 传真：0317-8309792
如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
郑重声明，任何公司、个人不得对我公司的商标名称、图案侵权使用，违者必究，负法律责任。
联系热线：免费电话：400-0317-986 电话：0317-8309791 传真：0317-8309792
纸浆泵在使用中突然打不到料的处理方法
海德尔泵业 发布时间：2025-04-10
在造纸生产过程中，纸浆泵作为关键输送设备，其稳定运行直接关系到生产线的连续性和产品质量。然而，在实际运行中，纸浆泵突然出现打不到料的情况时有发生，这不仅会导致生产中断，还可能引发设备损坏等连锁反应。
纸浆泵突然断料的故障表现通常为出入口压力骤降、流量急剧减少或全部中断，同时可能伴随异常噪音或振动。造成这种现象的原因复杂多样，需要从多个方面进行分析排查。起先需要考虑的是进入口条件是否正常。实际操作中，约有40%的断料故障是由于进入口问题引起的。这包括储槽液位过低导致泵吸入口露出液面，进入口阀门误关闭或开度不足，以及进入口滤网被纸浆纤维或杂质严重堵塞等情况。曾经有一家造纸企业就发生过因操作人员未及时发现浆池液位下降，导致泵吸入空气而断料的案例。此外，纸浆浓度突然升高也会明显增加输送阻力，当浓度超过泵的设计能力时，就会导致输送中断。
其次，气缚和气蚀现象是造成纸浆泵断料的另一类重要原因。当泵内积聚过多空气时，就会发生气缚，使泵全部失去输送能力。这种情况常见于系统排气不全部或进入口管路存在泄漏。气蚀则发生在泵的吸上高度过大或进入口压力不足时，表现为剧烈的振动和特有的爆裂声。某纸厂曾因将纸浆泵安装位置提升2米而频繁发生气蚀性断料，后来通过在进入口增设增压泵才全部解决问题。
机械故障也是导致断料的常见原因。叶轮被长纤维缠绕或异物卡死、机械密封突然失效造成严重泄漏、轴承损坏导致转子卡滞等情况都会使泵无法正常工作。特别是处理含有杂质或纤维束的纸浆时，叶轮堵塞的发生概率明显增加。曾经有一台纸浆泵在运行中突然断料，拆检后发现叶轮被一团纤维绳全部缠绕堵塞。
当纸浆泵发生断料故障时，建议按照以下步骤进行系统排查和处理：
一步应立即停泵检查，避免故障扩大。通过"听、看、摸"进行初步判断：听泵运行声音是否异常，看压力表和流量计显示是否归零，摸泵体温度是否异常升高。同时要确认储槽液位是否正常，进入口阀门是否开启。
二步主要检查进入口管路系统。关闭进入口阀门后打开排气阀，观察是否有气体排出。如果排气时间超过30秒仍有气体排出，说明系统存在严重进气问题。然后拆卸进入口滤网检查堵塞情况，需要时进行清洗或愈换。某案例显示，清洗被堵塞的滤网后，泵的流量立即恢复了85%。
三步检查泵体本身。手动盘车检查转子是否灵活，如果出现卡滞，可能需要拆泵检查叶轮和密封情况。同时检查机械密封的泄漏情况，严重的泄漏会导致泵无法建立压力。
四步验证出入口条件。检查出入口阀门是否误关闭，管路是否有堵塞或冻结情况。特别是在北方冬季，曾发生过因管道结冰导致断料的案例。
针对不同原因导致的断料，需要采取针对性的处理措施：
对于气缚问题，起先要全部排气。可以全开泵体排气阀，同时适当提升进入口压力。对于频繁发生气缚的系统，应考虑改造进入口管路布置，不存在气袋死角。
处理叶轮堵塞时，可尝试反向冲洗。关闭出入口阀，开启冲洗水阀进行高压反冲。如果无效，则需要拆泵清理。防预性措施包括在泵前加装细致滤网，并定期检查清理。
机械密封突然失效时，如有备用泵应立即切换。若无备用泵，可尝试临时紧固密封压盖，并增加润滑，但这只能作为短时应急措施。
故障处理后，泵的重新启动要特别注意：行点动试车，确认无异常后再逐步升压。启动初期要保持较低浓度运行，待系统稳定后再调整至正常浓度。
为防预断料故障的发生，建议建立以下防预措施：
日常运行中要严格控制纸浆浓度波动范围，不超过±0.5%。同时要定期检查进入口滤网，建议每班次检查一次。
建立关键参数监控记录，包括进入口压力、电流、流量等。当发现参数异常波动时及时排查原因。
定期维护保养重要。包括机械密封的检查替换、轴承润滑的维护、叶轮磨损情况的检查等。建议每运行2000小时进行一次全部检修。
对于频繁发生断料的系统，应考虑进行技术改造。比如增加NPSH裕量、改进叶轮设计减少纤维缠绕、增设自动排气装置等。某企业通过将开式叶轮改为闭式叶轮，使纤维缠绕故障减少了70%。
操作人员的培训也不容忽视。要让操作人员充足了解泵的工作原理，掌握常见故障的判断和处理方法。定期进行应急演练，提升快反应能力。
通过以上系统的故障诊断方法和防预措施，可以明显降低纸浆泵断料故障的发生概率，即便发生故障也能快恢复，限度减少生产损失。在实际应用中，建议企业根据自身设备特点和工艺要求，制定愈详细的故障处理预案，并不断总结经验，优良防预维护体系。
上一篇：齿轮泵输送物料出现卡死的应对方法
下一篇：没有了
下一篇：没有了
